¿Por qué utilizar Plástico Técnico mecanizado en lugar de metal en la fabricación de piezas?

¿Por qué utilizar Plástico Técnico mecanizado en lugar de metal en la fabricación de piezas?

El plástico técnico puede ser un excelente sustitutivo de los metales en sus aplicaciones, incluso puede mejorarlas en gran medida. A continuación te explicaremos cuales son las principales ventajas que aportan los plásticos técnicos frente a los metales.

Mayor vida útil: La duración de las piezas puede ser entre 2 y 10 veces superior a las equivalentes metálicas. Este hecho está contrastado por la experiencia de más de 40 años en la mecanización de plástico técnico. Hay que tener en cuenta que la aplicación en la que se sustituye el metal por plásticos técnicos estén dentro de los parámetros de resistencia de los mismos.

Disminución del nivel de ruido: una característica sobresaliente de los plásticos técnicos mecanizados es su resiliencia, esta característica evita las vibraciones y reduce los niveles de ruido. Las normas de seguridad e higiene en el trabajo hacen mucho hincapié en el control del número de decibelios (dB) en los puestos de trabajo.

Reducción de las inercias: en grandes instalaciones, la reducción de la masa movimiento facilita las maniobras de arranque y paro y ahorra energía gracias a los plásticos técnicos mecanizados.

Reducción de peso: El peso de los plásticos técnicos puede llegar ser hasta 6 veces menor que el peso del bronce. Una reducción de peso tiene efectos directos en una reducción de costes, ahorros en consumo de energía, disminución de gastos de mantenimiento y aumento de la vida útil de motores y otros mecanismos donde se instalen piezas mecanizadas más ligeras. Un ejemplo de ello dónde se consiguen ahorros importantes lo encontramos en el trabajo que realizan las grúas telescópicas, sabemos que en la medida en que se extiende la pluma aumenta el momento flector y por consiguiente la energía necesaria.

Auto-Lubricación: en una gran mayoría de aplicaciones las piezas producidas en plásticos técnicos mecanizados, no precisan lubricación, lo que repercute en un menor coste de mantenimiento, así como eliminación de los costes de: taladrar, roscar y montar un engrasador.

No obstante, siempre que lo permita el producto, una lubricación inicial mejorará el rodaje y la vida útil de la aplicación.

Cuando las solicitudes de la aplicación sobrepasan los límites resistivos de los plásticos técnicos, se debe recordar que la lubricación aumentará los valores máximos de PV reduciendo el coeficiente de rozamiento y permitir a vez incrementar la velocidad de trabajo. La lubricación permite reducir el calor generado por el roce y la capacidad del lubricante soportar mayores cargas dinámicas.

Resistencia a la corrosión: los plásticos técnicos mecanizados no se oxidan, por tanto son ideales para aplicaciones exteriores y en especial para ambientes marinos.

Resistencia a ataques Químicos: Resisten alcalinos, disolventes y algunos ácidos orgánicos diluidos. Contrariamente a lo que le sucede a los materiales fenólicos no se hinchan en contacto con ciertos hidrocarburos; por lo tanto son compatibles con la mayoría de lubricantes en aceites y grasas.

Fisiológicamente inertes: un gran grupo de plásticos técnicos, son aptos para estar en contacto con alimentos, aprobados por normativas restrictivas al respecto, tales como la FDA.

Como hemos visto los plásticos técnicos pueden sustituir aplicaciones donde habitualmente se utilizan aceros, bronces y aluminios, y aportarle ventajas y ahorros muy significativos. No obstante para hacerlo con garantía de éxito es muy recomendable que se consulte con los técnicos que Mecaplast pone a disposición de sus clientes.

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